详细介绍
方向、电流、出口压力、振荡、声响等状况的改动，若有反常应当即停泵陈述或处理；
4、当泵的出口压力过低时，应适当翻开放空阀进一步排气（不超越10秒钟），不然应停泵从头灌泵；当出口压力过高时，应及时调理回流阀，使其压力安稳在正常范围内；
5、泵发动后，机械密封走漏超越规则值时，使用蒸汽再次加热机械密封的外表，不然停泵联络机修处理；
2、机泵的作业状况，如电流、轴承温度、声响、振荡等要做到心中有数，有反常改动应及时陈述班长、调度、车间和有关岗位并做好切换备用泵的预备。
泵的流量与出口压力的调理经过回流阀和出口阀来调理，禁止关小泵的进口来调理泵的流量和出口压力。
4、留意查看设备各动、静密封的严密性，若走漏超支应及时陈述班长、车间，然后联络机修处理。
3、发动备用泵，待作业正常后渐渐翻开泵的出口阀，一起渐渐关小原用泵的出口阀，步骤要共同，尽或许坚持泵出口流量不改动。
1、机泵作业而停下后，在2小时内每隔30分钟盘车180度，备用机泵每天盘车180度。
机泵盘车办法：按机泵的作业方向用手推进对轮，滚动3-5圈后按盘车符号定位，若有卡阻、反常声响或盘车困难应及时陈述班长和车间干部、值班人员。禁止按发动电钮点动盘车。
2、电机或泵因毛病而停下，有必要及时联络电工或钳工检修，确保备用机泵随时处于备用状况。
3、岗位人员必定自动合作检修人员做好机泵的抢修作业。例如：开关阀门、吹扫、现场卫生等。
5、严厉依照设备办理有关准则做好机泵的保护保养作业，确保设备长周期作业。
5.2 压缩机的开罢工及操作 1、承认压缩机的皮带张紧适中，盘车灵敏。 2、承认光滑油油位在标尺允许范围内，油的色彩组分正常。 3、依据装卸要求承认储罐、管道、阀门及四通阀的状况已与工艺计划共同。 4、敞开排空阀，扫除汽液分离器内的凝液。 5、接到发动告诉后，翻开压缩机的出口阀门，按下发动按钮。 6、当压力正常后（大于或等于0.15MPa），渐渐敞开进口阀门。 7、压缩机正常运转时，坚持压力大于或等于0.15MPa，进出口压差小于或等于0.5MPa.出口压力小于1.5MPa。 8、压缩机运转时操作人员不能远离现场，及时监测机器的各种外表是否安稳，温度是不是正常，声响是不是正常。 9、接到停机告诉后，按下停机按钮。泊车后，封闭进出口阀门。 10、按规则做好运转和交接班记载。 11、每一个月拆下皮带防护罩，查看皮带磨损状况和皮带轮的定位是不是正常，反常时陈述班长请求修理，替换。 12、每三个月换一次光滑油。 13、坚持压缩机外表、机座、地上的洁净整齐，不得有尘埃、油渍。
1、 依据我车间管线多的性质，如全体办理或许呈现遗失的现象。所以将管线防冻防凝作业安排到各个班组。由各个班长拟定，管线、 加强巡回查看办理，班组人员准时、按点、按要求、按岗位进行细查。要求对各电机温度、轴承温度、冷却水温度，做到心中有数，尤其是室外设备。发现不正常的状况及时查明原因，做到及时有效地发现缺点及时联络处理，确保各设备杰出运转、备用。
3、 坚持取暖、伴热疏通，压力表、阀门、净化风线、水线、 检修设备，管线、容器等内部的存油、存水，有必要完全吹扫放空到洁净，对死角应卸开接头放净。
5、 防冻防凝管线的伴热确保给汽，且伴热管线的疏水确保疏通，伴热汽量也不能过大。
7、 一切的保温管线、 下雪后，当班人员要当即安排整理积雪。
9、 开关不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车，不得启用。有必要用温水浇注冻结或用蒸汽少数吹扫冻结。
1、 卸油台泵头伴热应长时间投用，避免泵内存油凝结。泵房内温度坚持在20度以上。
2、 各蒸汽管线回水倒淋应每隔一个小时排放一次。
3、 油气收回设备冬天停用后，使用氮气通扫管线 冬天巡检内容与道路、紧固状况---螺丝是否松动，设备是否安定
装车台道路规则为： 从一期液化气装车台---一期装车台---二期装车台---三期装车台---二期丙烯装车台---五五泵房---一期液化气泵房---一期制品泵房---完毕。
卸油台道路规则为：原油卸油口---卸油台泵房---渣油卸油口---卸油泵房（黑柴）---完毕。