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  泵壳是泵的主体，起到支撑固定作用，并与设备轴承的托架相衔接。泵壳有轴向剖分式和 径向剖分式两种。大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形体或 圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋形液道，用以搜集从叶轮中甩出的液体，并引向分散 管至泵出口。泵壳接受悉数的作业所接受的压力和液体的热负荷。

  叶轮是离心泵的中心部分，也是仅有的作功部件，泵经过叶轮对液体做功。 叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。 半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只要叶片，无前后盖板。闭式叶轮功率较高，开式叶轮功率较低。

  泵轴是联轴器和电动机相衔接，一端固定叶轮，一端装联轴器。将电动机的转矩传给叶轮， 所以它是传递机械能的首要部件。依据泵的巨细，轴承可选用滚动轴承和滑动轴承。

  轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均规划成既能装填料密封,又能装机械密封。

  离心泵发动前泵壳内要灌满液体，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时， 液体一方面随叶轮做圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心 向外周抛出，液体从叶轮取得了压力能和速度能。当液体流经蜗壳到排 液口时，部分速度能将转变为静压力能。在液体自叶轮抛出时，叶轮中 心部分构成低压区，与吸入液面的压力构成压力差，所以液体不断地被吸入，并以必定的压力排出。

  离心泵的操作中常常遇到两种不正常的现象：气蚀现象和气缚现象。气蚀是指 当贮槽叶面的压力必守时，如叶轮中心的压力降低到等于被运送液体当时温度下 的饱满蒸汽压时，叶轮进口处的液体会呈现很多的气泡，这些气泡随液体进入高 压区后又敏捷被压碎而凝聚，致使气泡地点空间构成真空，周围的液体质点以极大 的速度冲向气泡中心，构成瞬间冲击压力，然后使得叶轮部分很快损坏，一起伴有泵 体轰动，宣布噪音，泵的流量，扬程和功率清楚明了地下降。这种现象叫气蚀现象。

  气缚是离心泵发动时，假如泵内存有空气，因为空气密度相对于运送液体很低， 旋转后发生的离心力小，因而叶轮中心区所构成的低压不足以将液体吸入泵内， 虽发动离心泵也不能运送液体。此种现象称为离心泵的气缚现象。气缚现象表明 离心泵无自吸才能，所以在发动之前必须向泵壳内灌满液体。气缚现象泛指离心泵抽暇现象。

  离心泵具有功用规模广泛、流量均匀、结构相对比较简单、工作牢靠和修理便利等许多长处，因而离心泵在工业生产里使用最为广泛。

  离心泵操作在化工设备中是常见的一类单元操作。本离心泵操作单元为重油加氢裂化 设备的一部分，质料自上游设备经液位操控阀LV101进入质料缓冲罐D101。D101罐压 力由顶部压力操控器PIC101分程操控，压力低时，氮气补入体系，压力高时，体系向 火炬泄压。质料油由罐底质料油泵P101A/B抽出，其流量经流量操控器FIC101调理操控 送至下流设备。

  DCS站供给DCS自动操控和操控操作。模仿操作员等级的操作，以操作员等级进入DCS站。

  三维现场站可作为OTS（OperatorTrainingSimulator，操作仿真训练体系）现场挑选计划，可完成3D环境周游、交互操作、声色作用等功用。

  首要包含3DFOD（FieldOperateDevices，现场操作站）的运转环境要求、界面与功用、操作阐明等内容。详细包含： 3DFOD运转环境要求、界面、查找、衔接、定位、协同、分数、设置、地图以及操作阐明。

  3DFOD作为OTS的组成之一，提高了对计算机显卡的要求。为了取得最佳的使用者实在的体会，主张在如下环境中运转：