【干货】离心泵的分类与功能特色

  （1）单级离心泵（图1）：在泵轴上只要一个叶轮的泵。单级离心泵是一种使用最为广泛的泵，因为液体在泵内只要一次增压，所以扬程较低。

  （2）多级离心泵（图2）：在同一根泵轴上有两个或两个以上的叶轮，液体串联经过各级叶轮，泵的总扬程为多个叶轮发生的扬程之和，因而多级离心泵的扬程很高。

  （1）单吸离心泵（图1）：只在叶轮的一侧有吸进口，液体从一侧流入叶轮。此类泵的叶轮制作便利，使用最为广泛，缺陷是存在轴向力。

  （2）双吸离心泵（图3）：叶轮两边都有吸进口，液体从两边进入叶轮，在相同条件下比单吸式泵流量增加一倍。因为双吸泵的叶轮结构对称，不存在轴向力，运转较平稳。

  （1）蜗壳泵：液体从叶轮出来后，当即进入具有螺旋线）导叶泵：液体从叶轮出来后进入它外面的导叶，之后进入下一级或流入排出口。

  1—泵体；2—叶轮螺母；3—制动垫片；4—密封环；5—叶轮；6—泵盖；7—轴套；8—填料环；9—填料；10—填料压盖；11—轴承悬架；12—轴

  1—泵轴；2—轴套螺母；3—轴承盖；4—轴承衬套甲；5—单列向心球轴承；6—轴承体；7—轴套甲；8—填料压盖；9—填料环；10—进水段；11—叶轮；12—密封环；13—中段；14—出水段；15—平衡环；16—平衡盘；17—尾盖；18—轴套乙；19—轴承衬套乙；20—圆螺母

  1—下泵体；2—上泵体；3—叶轮；4—轴；5—密封环；6—轴套；7—填料套；8—填料；9—液封圈；10—水封管；11—填料压盖；12—轴套螺母；13—固定螺钉；14—轴承体；15—轴承体盖；16—单列向心球轴承；17—圆螺母；18—联轴器部件；19—轴承挡套；20—轴承端盖；21—双头螺栓；22—键

  。其他，API 610规范是世界公认的石油、重化学及天然气工业用离心泵最威望的技术规范。依据API 610规范第10版，将离心泵分为三大类共18小类，如图4、图5和图6所示。

  （1）OH型——悬臂式泵，共6小类，如图4所示。OH1型泵：底脚设备式单级悬臂泵（不符合本规范的一切要求）。

  OH2型泵：中心线设备式单级悬臂泵。有一个与泵成全体的轴承箱缓冲一切的转子载荷。驱动机设备在与泵成一全体的支座上。泵与其驱动机经过挠性联轴器衔接。

  OH6 型泵：与高速齿轮箱成一全体的单级悬臂泵，叶轮直接设备在齿轮箱的输出轴上，齿轮箱与泵之间无联轴器，齿轮箱由挠性联轴器衔接到驱动机上。这类泵可所以立式或卧式。

  （2）BB型——两头支承泵，共5小类，如图5所示。BB1型泵：轴向剖分式单级或两级两头支承泵。

  BB4型泵：径向剖分式多级两头支承单壳体泵。这类泵也称为节段式泵、分节式泵或拉杆泵，在每段之间有潜在的走漏通道。

  （3）VS型——立式悬吊泵，共7小类，如图6所示。VS1型泵：立式悬吊单壳体导流壳泵，经过中心管排液。

  （3）在动力满足的情况下泵所发生的压头取决于叶轮直径和泵的转速，而且不能超过这些参数所规则的数值。

  （4）流量接连均匀，作业平稳；流量调理简单，所适用的流量规模很大，常用规模为5~20000m3/h。

  （6）转速高，可与电动机或汽轮机直接相连，结构相对比较简单紧凑，尺度和分量比相同流量的往复泵小得多，造价低。

  （7）对杂质不灵敏，易损件少，办理和修理较便利。不管在陆上仍是船上，离心泵的数量和使用约束规模都超过了其他类型泵。

  （二）离心泵的缺陷（1）自身没有自吸才能，简单抽暇，假如抽送的液体动液面在泵中心线以下，开泵前需灌泵或抽真空。为扩展使用约束规模，在结构上采纳比较特别办法制作各种自吸式离心泵，在离心泵上附设抽气引水设备。